နေအိမ်> စက်မှုဝန်ကြီးဌာနသတင်းများ> ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်မှိုဒီဇိုင်း၏အခြေခံများမှာအဘယ်နည်း။

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင်မှိုဒီဇိုင်း၏အခြေခံများမှာအဘယ်နည်း။

September 04, 2023

Blister molding processing

ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်သည်များသောအားဖြင့်ဘုံပလပ်စတစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာအဓိကအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းစက်ဝန်းသွင်းဆေးထိုးခြင်း, ပြီးပြည့်စုံသောဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့်ကြိုတင်ချိန်ညှိခြင်း, အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည်ထိုးသွင်းထားသောပုံသွင်းမှုအပြောင်းအလဲအတွက်မှိုဒီဇိုင်း၏အခြေခံနှင့်အသေးစိတ်နိဒါန်းဖြစ်သည်။

ပထမ ဦး စွာဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကို

1, ပလတ်စတစ်အဆင့်

အဆိုပါဝက်အူလှည့်လာတယ်, ပြီးတော့ hopper ကနေပါးလွှာသောပလပ်စတစ်ကိုဝက်အူ၏ရှေ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ပါးသွား၏။ ပလပ်စတစ်သည်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ညှပ်တပ်ဖွဲ့၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်တူညီစွာပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး, စည်၏ရှေ့အဆုံးတွင်တဖြည်းဖြည်းစုဆောင်းသည်။ အရည်ကျိုသောပလတ်စတစ်စုဆောင်းသူများအနေဖြင့်ဖိအားများသည် ပို. ဖြစ်လာသည်။ Barrel ရှေ့မှောက်၌ပလပ်စတစ်ဖြင့်လိုအပ်သောဆေးထိုးအသံအတိုးအကျယ်သို့ရောက်သောအခါ,

2, ဆေးထိုးအဆင့်

ဆေးထိုးဆလင်ဒါ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် 0 တ်စုံသည်ရှေ့သို့စီးဆင်းသည်။

3, အအေးနှင့် setting ကို setting

ပလပ်စတစ်ကိုပလပ်စတစ်ကုသရန်အတွက်ပလပ်စတစ်ကိုတွန်းအားပေးခြင်းနှင့်လိုင်အတွင်းရှိဖိအားများပျောက်ကွယ်သွားသည်။ အအေးအချိန်သည်ထုတ်လုပ်မှုသံသရာတွင်အကြီးဆုံးအချိုးအစားဖြစ်သည်။

ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ် parameters များကို

1, ထိုးဖိအား

ထိုးဆေးကိုဆေးထိုးခြင်းမှိုစနစ်၏ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့်ပေးထားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ဖိအားကိုဆေးထိုးခြင်းစက်၏ဝက်အူမှတဆင့်ပလတ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်သို့ကူးစက်သည်။ ဖိအားအရပလပ်စတစ်ဖြေရှင်းချက်သည်ဒေါင်လိုက်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့်ပုံသွင်းသည့်စက်၏ nozzle မှ ဖြတ်. မှိုလွင့်လွင့်လွင့်ကို 0 င်ပြီးတံခါးပေါက်မှတစ်ဆင့်မှိုလွင့်ကို 0 င်ရောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်နေရာထိုင်ခင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့မဟုတ်အဆာလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖိအားပေးမှုတည်ရှိမှုသည်ဖြေရှင်းချက်စီးဆင်းမှုကာလအတွင်းခုခံနိုင်မှုကိုကျော်လွှားရန်သို့မဟုတ်အပြန်အလှန်အားဖြင့်တည်ရှိပြီးတည်ရှိနေသောခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည်ဖြည့်စွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောချောမွေ့မွေ့တိုးတက်မှုကိုသေချာစေရန်စီးဆင်းမှုတွင်တည်ဆဲခံနိုင်မှုသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်၏ဖိအားပေးမှုကြောင့်အဆင်သင့်ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။

2, ဆေးထိုးအချိန်

ဆေးထိုးချိန်သည်ပလပ်စတစ်အဖြေကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်သောအချိန်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ ဆေးထိုးချိန်သည်အလွန်တိုတောင်းသော်လည်း, ဖွဲ့စည်းခြင်းသံသရာအပေါ်သက်ရောက်မှုသည်သေးငယ်သည်။ သို့သော်ဆေးထိုးချိန်ကိုညှိနှိုင်းခြင်းကဂိတ်, ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောထိုးဆေးအချိန်သည်အဖြေကိုအကောင်းဆုံးဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ရှုထောင့်များသည်းခံမှုကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

3, ဆေးထိုးအပူချိန်

ထိုးဆေးထိုးအပူချိန်သည်ဆေးထိုးဖိအား၏အရေးကြီးသောအချက်များကိုသက်ရောက်သည်။ ဆေးထိုးအပူချိန်ကိုအချို့သောအကွာအဝေးအတွင်းထိန်းချုပ်ထားရမည်။ အပူချိန်အလွန်နိမ့်ပြီးအရည်ပျော်မှု၏ပလပ်စတစ်သည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးသည်။ ၎င်းသည်ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေပြီးလုပ်ငန်းစဉ်၏အခက်အခဲကိုတိုးပွားစေသည်။ အပူချိန်မြင့်လွန်းပြီးကုန်ကြမ်းများကိုအလွယ်တကူပြိုကွဲသွားသည်။ ဆေးထိုးခြင်းအဆင့်တွင်ဆေးထိုးအပူချိန်သည်စည်အပူအပူချိန်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဤသည်ဆေးထိုးဆိပ်ကမ်းမှတဆင့်အရည်ပျော်မှုညှပ်ခံရသည့်အခါအပူမြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Author:

Mr. TD2011

Phone/WhatsApp:

++86 13625276816

လူကြိုက်များတဲ့ထုတ်ကုန်များ
You may also like
Related Categories

ဒီကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းအီးမေးလ်

ဘာသာရပ်:
မိုဘိုင်းဖုန်း:
အီးမေးလ်ပို့ရန်:
မက်ဆေ့ခ်ျကို:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Author:

Mr. TD2011

Phone/WhatsApp:

++86 13625276816

လူကြိုက်များတဲ့ထုတ်ကုန်များ
ငါတို့သည်သင်တို့ကိုချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါလိမ့်မယ်

ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဆက်သွယ်နိုင်အောင်ပိုမိုသောအချက်အလက်များကိုဖြည့်ပါ

Privacy ထုတ်ပြန်ချက် - သင်၏ privacy သည်ကျွန်ုပ်တို့အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သင်၏ကုမ္ပဏီ၏ကိုယ်ရေးကိုယ်တာအချက်အလက်များကိုသင်၏ရှင်းလင်းပြတ်သားသောခွင့်ပြုချက်များနှင့်အတူမည်သည့်ထုတ်ဖော်ပြောဆိုမှုကိုမထုတ်ဖော်ရန်ကတိပေးသည်။

ပေးပို့