ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်ပြောင်းလဲရန်အမျိုးမျိုးသောလုပ်ငန်းစဉ်များပါ 0 င်သည့်အင်ဂျင်နီယာနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည်သင့်အား ထိုး သွင်းခြင်း, အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
ဆေးထိုးပုံသွင်း
ထိုးသွင်းခြင်း, နိယာမသည် granular သို့မဟုတ်အမှုန့်များကိုဆေးထိုးစက်၏ 0 င်ငွေများထဲသို့ထည့်ရန်ဖြစ်သည်, အဆိုပါ nozzle နှင့်မှို၏လောင်းစနစ်။ , မှိုလိုင်အတွက်ခိုင်မာခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်း။ ဆေးထိုးခြင်း၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေသောအချက်များ - ဆေးထိုးဖိအား, ဆေးထိုးချိန်, ဆေးထိုးအပူချိန်။
အားသာချက်:
1. တိုတောင်းသောပုံတူသံသရာ, ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်လွယ်ကူသောအလိုအလျောက်
2, ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ, တိကျသောအတိုင်းအတာများနှင့်သတ္တုသို့မဟုတ်သတ္တုမဟုတ်သောထည့်ခြင်းများရှိသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်
3, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သည်
4, အလိုက်သင့်တော်တဲ့ကျယ်ပြန့်
ဆိုးကျိုးများ -
1, ဆေးထိုးပစ္စည်းကိရိယာများစျေးနှုန်းပိုမိုမြင့်မားသည်
2, ဆေးထိုးမှိုဖွဲ့စည်းရေးသည်ရှုပ်ထွေးသည်
3. ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်းသံသရာ,
လျှောက်လွှာ -
စက်မှုထုတ်ကုန်များတွင်ထိုးသွင်းထားသောထုတ်ကုန်များတွင်မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ, လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့်ဂိမ်းများအတွက်အိုးအိမ်ပစ္စည်းများ, ကစားစရာများနှင့်ဂိမ်းများ,
သငေ်္ဘာ
extrusion: extrusion မှိုဟုလည်းလူသိများသည်။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့် thermoplastics ပုံသွင်းရန်သင့်လျော်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်များနှင့်အတူ thermoseting နှင့်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်သင့်တော်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အပူနှင့်အရည်ကျိုထားသော thermoplastic ပစ္စည်းကိုလိုချင်သော cros ည့်သည်ပုံစံပုံသဏ္ beated ာန်ရှိသည့်ပုံသဏ္ fin ာန်ရှိသည့်အရာနှင့်အရည်ပျော်သော thermoplastic ပစ္စည်းကိုထုတ်ယူရန်လှည့်ထားသောဝက်အူကိုအသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်။
လုပ်ငန်းစဉ်ဝိသေသလက္ခဏာများ:
1. ပစ္စည်းကိရိယာများစရိတ်နည်းခြင်း,
2, စစ်ဆင်ရေးသည်ရိုးရှင်းပါသည်, လုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူပြီးစဉ်ဆက်မပြတ်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိုနားလည်သဘောပေါက်ရန်အဆင်ပြေသည်။
3, မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု; ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးယူနီဖောင်းနှင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်း;
4. စက်ခေါင်းကိုသေစေခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်ထုတ်ကုန်များသို့မဟုတ် semi-semi-finished ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ -
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၏လယ်ပြင်၌, Extrusion ထုတ်ကုန်များတွင် Tubing, ရုပ်ရှင်, ဘား, မွန်သုန်, အသားတင်, အသားတင်, ဆွန်း, အသားတင်, ဆွန်းကွန်တိန်နာ,
မှုတ်မှုတ်
မှိုမှိုမှို - ထုတ်လွှင့်သူမှထုတ်ယူသော Molermoplastic Raw သည်မှိုထဲမှမှိုထဲကို 0 င်ရောက်ပြီးလေထုသည်ကုန်ကြမ်းအခေါင်းပေါက်၏နံရံပေါ်ရှိ 0 င်ရောက်စွက်ဖက်ရန်လေဖိအားဖြင့်တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ နောက်ဆုံးအအေး။ အလိုရှိသောထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ into ာန်ထဲသို့ရောဂါပျောက်ကင်းစေရန်နည်းလမ်း။ Blow မှိုကိုအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်းနှင့်ဆွန်းထိုးနှက်ခြင်း -
ရုပ်ရှင်မှုတ်:
ရုပ်ရှင်ထိုးနှက်ချက်မှိုသည်သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုသွန်းလောင်းရန်ဖြစ်သည်။ ။ အအေးပြီးနောက်တက်ယူသောပိုကြီးတဲ့ tubular ရုပ်ရှင်။
ဆွန်းထိုးနှက်ခြင်းမှို -
Hollow Blosh မှိုသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံသွင်းသည့်နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးပုံတူမှိုလိုင်သည်ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအားဖြင့်ပုံပေါက်သော parisplic ဖြစ်သည့် parisplual သည်ဆွန်းထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီးဆွန်းပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Hollow Blosh မှိုများသည်မတူကွဲပြားသောအမှုအောင်းခြင်းများအတွက်အမျိုးမျိုးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများရှိသည်။
1) extrusion blow မှိုမှို - ထုတ်ယူခြင်းထိုးသွင်းမှုမှိုသည်ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် tubular parisold ကို extruer မှထုတ်ယူခြင်း,
2) ထိုးခြင်းမှုတ်ခြင်းမှို - အသုံးပြုထားသော parison ကိုဆေးထိုးခြင်းဖြင့်ရရှိသည်။ အဆိုပါ Parison မှမှို၏ mandrel အပေါ်ထားခဲ့ပြီးမှိုမှိုမှိုမှိုမှိုပိတ်ထားပြီးမှိုမှိုမှိုမှုတ်ထုတ်ပြီးနောက်တွင် Parison ကိုထိုးသွင်းရန်နှင့်အအေးပြီးနောက်ထုတ်ကုန်ကို demolding ပြီးနောက်ရရှိသည်။
3) ဆန့်ထိုးခြင်းမှို - ဆန့်ထုတ်သည့်အပူချိန်တွင်အပူပေးသော parison ကိုထိုးနှက်သည့်ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး, နည်းလမ်း။
အားသာချက်:
အဆိုပါထုတ်ကုန်တွင်ယူနီဖောင်းနံရံအထူ, အလေးချိန်သည်းခံစိတ်များ, ကြီးမားသောအသုတ်အရွယ်အစားနှင့်အတူသေးငယ်တဲ့အရွယ်ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်သင့်တော်သည်။
လျှောက်လွှာ -
ရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်းသည်အဓိကအားဖြင့်ပလပ်စတစ်ပါးလွှာသောမှိုများကိုပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ Hollow Blosh မှိုသည်အဓိကအားဖြင့်ဆွန်းပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
